加宽变压器干燥处理的九种方法

1.油箱铁损真空干燥法：变压器油箱本身用于真空干燥，所以供电容量小，电压低；其缺点是工作量大、干燥时间长、材料、设备和必要的计算量大。

2.绕组铜损烘干法：变压器绕组通电发热，直接加热绕组绝缘，温升快，工作量小，烘干时间短；它的缺点是需要很大的供电能力。

3.零序电流干燥法：油箱、铁芯和绕组均通过变压器绕组通电加热；其缺点是变压器需要排油、提芯、干燥前后改变绕组连接方式，温度难以控制，可能造成局部过热。

4.变压器零序短路干燥法：该法是零序电流干燥法和绕组铜损干燥法的综合方法。前者由铁损加热，后者由铜损加热，而零序短路干燥法是一种综合铁损和铜损的方法。

加宽变压器干燥处理的九种方法

5.感应加热法：将罐体放在原油箱内，线圈绕在油箱外通过电流，利用罐皮的涡流加热使其干燥。此时，箱壁温度不应超过115~120，箱体温度不应超过90~95。为了方便缠绕线圈，尽量减少线圈的匝数或电流。一般电流150A，导线可以35~50mm2。油箱壁上可以放置许多石棉条，电线可以缠绕在石棉条上。感应加热所需的功率取决于变压器的类型和干燥条件。

6.热风干燥法：将变压器置于干燥室内，通入热风进行干燥。根据变压器本体的大小，干燥室可以用墙板折叠，墙板上覆盖石棉板或其他浸有防火液的帆布或石棉麻。干燥室应尽可能小，墙板与变压器之间的距离不应超过200毫米。电炉和蒸汽盘管可以用来加热。

7.真空热油雾化喷雾干燥法：变压器油排放到大部分部位并加热到100后，用真空过滤器和专用雾化喷嘴将油不断循环到油箱中，使油箱和机体温度上升，放出水蒸气，而绝缘中的一部分水蒸气被真空机抽走。它是一种gaoxiao、高质量的方法，但存在工作量大、设备多、特点多的缺点。

8.变压器的真空干燥法：这种干燥方法是将变压器本体或绕组在大气压下逐渐预热到105左右，然后抽真空处理。由于传热慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高压大容量变压器由于绝缘层厚，往往需要预热100h以上，生产周期很长，干燥不完全，很难满足变压器的绝缘要求。但设备简单易操作。

9.气相真空干燥法：这种干燥方法使用一种特殊的煤油蒸汽作为热载体，引入真空罐的煤油蒸汽凝结在变压器本体上，释放出大量的热能，从而加热被干燥的本体，但由于结构复杂，成本高，目前仅用于110千伏及以上大型变压器的干燥处理。